固特异轮胎和橡胶公司最近宣布发布由 70% 可持续材料组成的示范轮胎，包括其所谓的“行业领先的创新”。

固特异全球运营高级副总裁兼首席技术官 Chris Helsel 在一份新闻稿中表示：“我们在 2020 年设定了一个雄心勃勃的目标，即在 10 年内制造出 100% 由可持续材料制成的轮胎，我们的科学家和工程师已经取得了巨大的成就。朝着那个目标前进。这是一项令人兴奋的成就，表明我们致力于在轮胎中增加可持续材料的使用。”

上述轮胎在九个不同的轮胎部件中拥有13种特色成分，该公司的性能指标显示了这些部件的特性，可提供“强大的整体轮胎性能”。

固特异的新轮胎采用三种不同的炭黑，由甲烷、二氧化碳和植物油生产。最初的生命周期评估表明，与当前的炭黑生产方法或使用生物基或废物原料来源相比，碳排放量有所减少。炭黑包含在轮胎中用于复合增强并有助于延长其使用寿命，并且传统上是通过燃烧各种类型的石油产品制成的。

该公司还使用大豆油来保持橡胶化合物在温度变化时的柔韧性，此举减少了对石油基解决方案的需求。尽管几乎所有大豆蛋白都用于食品/动物饲料应用，但仍有大量剩余的油可用于工业应用。

二氧化硅是轮胎中常用的一种成分，有助于提高抓地力。固特异的新轮胎含有一种独特的二氧化硅，由稻壳灰制成，稻壳灰是稻米加工的副产品，经常被丢弃并投入垃圾填埋场。从这种废灰中生产出高质量的二氧化硅。

最后，聚酯是从塑料瓶和其他塑料废料中回收的，方法是将聚酯转化为其基础化学品，并将其重整为可用于轮胎帘子线的工业级聚酯。

固特异 70% 的可持续材料轮胎已作为示范轮胎生产。

米其林轮胎的伟大愿景

2021年12月，米其林提出了100%可持续轮胎的挑战，引发了业界众人的惊叹。首届媒体日，在集团位于克莱蒙费朗的全球研发中心，米其林展示了 100% 可持续轮胎的挑战。

未来的轮胎在其整个生命周期中将是 100% 可持续的：

生产：2050 年由 100% 生物基或回收材料制成的轮胎，到 2030 年由 40% 制成。

制造业 ：到 2050 年实现零净二氧化碳排放的生产工厂。

物流：运输少而精，发展替代运输方式。

用途：低滚动阻力，持久性能，减少磨损颗粒和连接轮胎。

报废和回收：将今天的废物变成明天的轮胎及其他资源。米其林和普利司通共同呼吁构建该行业。

外资轮胎企业都在为100%的可持续而努力，而国内的某些轮胎企业还在为了省钱而多次被环保局罚款，这样一看高下立判！

（责任编辑：Rain）