当大企业开始注重废旧轮胎问题

据悉，杭州中策橡胶循环科技有限公司投资1500万元建设的废旧轮胎资源综合利用项目投产，目前处于验收公示阶段。标志着中策橡胶集团自主品牌轮胎生产销售回收再利用的全产业链循环模式正式形成。

该项目位于建德市乾潭镇安仁村，利用杭州朝阳实业有限公司现有闲置厂房，采用预硫化翻新、双螺杆挤出再生橡胶技术等进行生产。项目于2月初投入试生产，试生产期间设备运行正常，生产工况稳定。具备0.5万吨/年再生胶、5万条/年翻新轮胎以及3万条/年修补轮胎的生产能力。

该项目年处理废旧轮胎1.125万吨，胎源来自中策橡胶集团。废旧轮胎首先进行分拣，其中破损程度高、无法进行翻新和修补的废轮胎进入再生胶生产车间，用于生产再生橡胶；翻新过程使用的预硫化缓冲胶、胶条以及预硫化胎面均为外购成品混炼胶，进行回炼、硫化等工艺制成；部分只有局部破损的旧轮胎进行修补。

该项目最初规划拟投资3680万元，建成后形成年产5万条翻新轮胎、3万条修补轮胎以及2万吨再生橡胶的生产能力。

中策循环科技公司是中策橡胶集团子公司，该公司决定以集团公司自身优势，先行先试建立废旧轮胎网络回收与综合利用体系，形成自主品牌轮胎的全产业链循环模式。

环保问题一直是轮胎行业难题，在废旧轮胎的处理过程中进一步的加工利用是缓解环境污染的一个重要方法，当各大企业投入其中，真正将废旧轮胎处理的网络回收与综合利用形成稳定正规的体系，那么轮胎行业的环保问题也将被逐步解决。

责任编辑：Cream