3月26，由中国橡胶工业协会主办的全球规模最大、最专业的橡胶行业会议——2014中国橡胶年会暨中国橡胶工业展在青岛举办。国内外橡胶业界近千名代表参加了会议。
大会围绕“技术创新、环保节能、品牌打造、重组转型”主题，国内外专家对国内外宏观经济形势、橡胶行业经济运行情况、中国橡胶工业强国战略、天然橡胶市场价格走势、全球橡胶供需形势、橡胶产品进出口情况等进行了深入分析和阐述。
2013年我国橡胶行业效益水平显著提高，重点企业利润大幅增长。2014年，预计橡胶行业主要经济指标将稳中有升。高附加值产品的增长是拉动效益提升的主要力量。这是记者从3月26日在青岛开幕的2014中国橡胶年会暨中国橡胶工业展上了解到的消息。
据介绍，2013年，中国橡胶工业协会统计的364家重点企业利润增长18%；行业销售收入利润率5.57%，较上年提高0.74个百分点。
年会上，中国橡胶工业协会会长邓雅俐预计，2014年中国橡胶消耗增幅或低于上年，预计全国橡胶消耗增长10%左右，达到900万吨以上。其中，天然胶增长14%左右，约480万吨；合成橡胶增长5%左右，约430万吨。
2013年中国橡胶消耗量为830万吨，比上年增长13.7%。其中，天然橡胶420万吨，增长21.7%；合成橡胶410万吨，增长6.49%。
2014年，天然橡胶市场供过于求现象可能仍将存在。截至2014年1月中旬，青岛保税区橡胶库存再次突破30万吨，较2013年底增长4.7%；加上主产区和橡胶加工企业库存，社会总库存处于历史较高水平，胶价弱势仍将存在。但橡胶价格已连续3年回落，降幅超过50%，目前市场价格已接近生产成本，继续下行的空间有限，预计2014年跌幅会有所收窄。
中国石油和化学工业联合会会长李勇
参加开幕式的中国石油和化学工业联合会会长李勇武高兴地说：“近年来，橡胶行业绿色发展意识明显增强，制定实施了自律性标准《绿色轮胎技术规范》，大力推进循环经济和清洁生产，淘汰了一批落后生产工艺，采用了一批先进节能减排和资源综合利用技术，研制了一批安全、环保、节能的绿色橡胶产品，行业结构调整取得积极进展，发展的内生动力和活力明显增强，为行业稳增长、调结构、提效益创造了良好条件。”
去年以来，橡胶行业经济运行质量有所提升。中国橡胶工业协会会长邓雅俐告诉记者，行业效益变好，主要由于天然橡胶、合成橡胶价格下降，同时，一些企业停掉了落后产品，大力发展优势主导产品。技术含量和附加值较高、符合市场需求的高性能产品、品牌产品产量实现了两位数增长，比如子午线轮胎、电动自行车胎、强力输送带、钢编管等。
“2014年这些高附加值、市场需求潜力大的新产品的增长还将延续。”邓雅俐预计，2014年橡胶行业主要经济指标将稳中有升，经济运行保持平稳，主要产品产量将保持增长；全国轮胎出口增长10%左右，增幅小于上年；出口额增长7%左右，增幅将大于上年。
记者在采访中发现，很多业内人士对今年的橡胶行业走势都保持较为乐观的态度。
江苏韩泰轮胎副总经理马寰清认为，今年的天然橡胶价格仍然将保持低位运行态势，而欧美市场在不断复苏，所以今年轮胎产销不会太难，特别是子午线轮胎市场扩大，落后的斜交胎市场将进一步被压缩。据他透露，当前韩泰正在美国兴建一个新的轮胎生产基地。马寰清说：“这还是看中了当前日益扩大的欧美轮胎市场。”
杭州中策集团董事长沈金荣告诉记者，今年天然橡胶价格可能会有一个小幅回升的势头，但总体来说还是低位运行，所以对轮胎企业的影响不会太大，企业会少量增加天然橡胶库存。
行业运行平稳，品牌产品增长快
中国石油和化学工业联合会会长李勇武在致辞时表示，2013年，我国橡胶行业的主营业务收入、利润和进出口总额增速均高于石油和化工全行业平均水平。在中国橡胶工业协会的积极倡导和推动下，全行业绿色发展意识明显增强，制定实施了自律性标准《绿色轮胎技术规范》，大力推进循环经济和清洁生产，淘汰了一批落后生产工艺，采用了湿法造粒等一批先进的节能减排和资源综合利用技术，研制了一批安全、环保、节能的绿色橡胶产品，行业结构调整取得积极进展，发展的内在动力和活力明显增强，为行业“稳增长、调结构、提效益”创造了良好条件。
中国橡胶工业协会会长邓雅俐作了《2013年橡胶行业经济运行情况及2014年预测》的报告。她说，一年来，在国际市场微弱回升，橡胶原材料价格弱势波动的情况下，橡胶行业经济运行保持平稳，行业调结构、转方式，提高发展质量和效益取得进展。
中国橡胶工业协会会长邓雅俐
邓雅俐从4个方面概括了过去一年中国橡胶工业经济运行的特点：一是整体运行平稳，高性能产品增长较快；二是利润小幅上升，艰难困境有所改变；三是市场走势波动，产品价格重心下移；四是行业出口有增有减，总体呈现微增长。
据了解，全国橡胶工业销售收入达到9280亿元；生胶消耗830万吨，比上年增长13.7%，其中天然橡胶消耗420万吨，合成橡胶消耗410万吨。一些企业停掉了落后产品生产线，大力发展优势主导产品，技术含量和附加值较高、符合市场需求的高性能产品、品牌产品增长率上升到两位数，如子午线轮胎、电动自行车胎、强力输送带、钢编胶管等。绿色轮胎产业化进程加快，轮胎子午化率达到88.98%。轮胎模具市场向规模大、品种全、质量好、技术领先的模具企业集中。
从中国橡胶工业百强企业排名看，入选门槛又有提高。近年来，橡胶企业走出去步伐进一步加大，赛轮股份、玲珑股份、中策橡胶集团、双钱集团、三角集团等一批企业纷纷在国外设立工厂或有投资意向，以稳定橡胶原材料供应和拓展国际市场份额。如此种种，为我国由橡胶工业大国向强国迈进奠定了坚实的基础。
中国橡胶工业协会秘书长徐文英
中国橡胶工业协会秘书长徐文英以翔实的数据全面分析了中国橡胶制品的进出口情况。她指出，我国橡胶制品出口价格水平低，而橡胶制品单位进口平均价格是出口平均价格的2倍以上。这表明，在一些高附加值产品方面，我国还没有掌握关键的高、精、尖技术，只能依靠进口来满足国内需求。另一方面，也对我国橡胶行业提高产品科技含量和附加值提出了更高的要求，必须作为着力解决的主要工作持之以恒做下去。
邓雅俐指出，2014年是完成“十二五”规划的关键一年，从面临的国内外经济环境、上下游关联行业的发展形势，以及行业自身发展阶段看，中国橡胶工业仍处于重要的战略机遇期，具备持续、健康发展的多种有利条件。因此，预计2014年中国橡胶工业主要经济指标将稳中有升，经济运行保持平稳。
面临问题突出，创新是未来发展动力
李勇武指出，我国石油和化学工业已进入转型升级的关键时期，面临着产能普遍过剩、资源环境制约强化、创新能力较弱等突出矛盾与问题。特别是在世界经济复苏缓慢、国内经济下行压力加大的情况下，行业发展的内外部环境发生了重大变化，加快调结构、转方式的倒逼机制正在形成，结构调整给传统产业带来较大冲击，行业增长逐步由高速向中高速换档。橡胶行业作为重要的传统产业，还面临低碳消费、绿色出行等人们生活方式转变提出的更高要求。与国际先进水平相比，我国橡胶工业的技术装备还存在较大差距，低水平重复建设现象突出，产品同质化严重，企业经营成本上升，利润增幅回落，对绿色发展、差异化发展、高端化发展提出了更加紧迫的任务和要求。
为此，李勇武要求橡胶行业要进一步增强机遇意识、忧患意识和责任意识，坚持稳中求进、改革创新，以化解产能过剩矛盾为重点，深入实施创新驱动发展战略，积极调整产业结构，大力促进节能减排，强化国际交流与合作，努力走出一条绿色发展、循环发展、低碳发展的新型工业化道路，以转变发展方式的主动、调整产业结构的主动、改革开放的主动，赢得行业发展的主动、市场竞争的主动。他特别强调，橡胶行业要可持续发展，必须创新、创新、再创新。
树立发展目标，实现强国梦想
橡胶工业的“强国梦”是中国梦的组成部分。会上，中国橡胶工业协会名誉会长范仁德系统阐述了《橡胶工业强国发展战略研究》的内涵。
经综合分析基本国情、行业现状，为抓住和用好新一轮科技革命和产业变革的历史机遇，确定中国橡胶工业强国战略的总战略目标为：“十三五”末（2020年）基本进入橡胶工业强国行列，“十四五”末（2025年）实现局部国际领先。
橡胶工业强国梦主要由8个技术经济指标来表征，即质量、工业现代化水平、信息化水平、环境保护、经济效益、产量、销售额、生胶消费量，同时提出了两个五年规划的“指标路线图”和时间表。范仁德表示，这些指标仅是预测和方向，主要还是要实现高效率和运行质量，才能成为真正的强国。
中国橡胶工业协会名誉会长范仁德
范仁德还进一步论述了实现橡胶工业强国的10项战略措施和基本路径，即新材料发展、智能制造、低碳经济、循环经济、名牌、现代企业管理、现代营销、多元化市场、资本运营、人才战略措施的内涵，并确定了橡胶工业强国“发展战略路线图”和时间表。
做好行业服务，推进行业科学发展
在谈到中国橡胶工业协会2014年的工作部署时，邓雅俐连续用了几个“推进”、“推动”，促进行业科学发展、规范发展。
一是进一步做好《橡胶工业强国发展战略研究》，推进实施橡胶工业强国建设。二是大力推动绿色轮胎产业化发展。3月1日，《绿色轮胎技术规范》行业自律标准开始试行，协会将向有关部门争取行业或国家标准立项，使之更具有权威性，成为强制性标准。并以绿色轮胎产业化为契机，全面推进橡胶工业节能、环保和清洁生产步伐，引导全行业推进绿色生产、绿色产品，提高行业科学发展的水平，实现产业升级。三是推动《轮胎行业准入条件》尽快出台。《准入条件》在工艺、质量和装备，能源和资源消耗以及环境保护等方面提出了更高的要求，并通过公告管理，加强对全国轮胎行业的监管，规范行业生产经营秩序，抑制以现有技术装备盲目发展、低水平重复建设，防止加大结构性过剩，加快推动行业结构调整，引导行业持续健康发展。占全国轮胎总产量50%左右的山东省今年叫停新增轮胎产能政策的出台，对防止和化解我国轮胎过剩产能，推进行业结构调整、转型升级具有积极意义。四是推进行业标准化工作和行业自律工作，引导行业健康发展。五是关注行业热点难点，积极组织有效应对。六是进一步推进品牌战略工作，全面提高产品档次和市场竞争力，推进企业兼并重组。