锦湖轮胎运用AI和大数据技术建立起一个数字孪生系统。

   轮胎性能的数字仿真技术有助于减少轮胎开发时间和成本。

近日，为快速应对当前移动行业的变化，锦湖轮胎宣布将对轮胎开发过程进行数字化改造。该改造计划包括在轮胎研发过程中运用大数据和人工智能(AI)技术，建立起预测轮胎复合材料属性和轮胎性能的数字孪生系统。

该系统虚拟呈现了真实产品的开发过程，这是一种旨在减少开发时间和最大化效率的创新方法。锦湖轮胎通过与韩国晓星集团旗下的信息系统部门合作，利用人工智能(AI)和大数据技术，开发出虚拟复合材料仿真(VCS)和虚拟轮胎仿真(VTS)系统。VCS预测复合材料设计过程中橡胶的实验室特性，而VTS则模拟轮胎的驾驶性能。

VCS系统利用人工智能技术分析长期积累的测试大数据，预测具有新特性的新化合物的性能。一般来说，开发轮胎化合物是一个漫长而昂贵的过程，因为它涉及混合和硫化物质用以开发橡胶，以满足一系列复杂的需求，如能量损失、摩擦和磨损等。VCS利用仿真技术大大减少了测试次数，这意味着可以将轮胎胶料的开发时间减少50%。

由于轮胎需要满足一系列的驾驶需求，包括滚动阻力、制动、抗磨损、乘坐舒适性、噪音和振动，因此优化轮胎设计要素如化合物、图案、结构和形状至关重要。通过利用轮胎设计要素和测试的大数据，以及机器学习算法来预测轮胎的性能，VTS系统预计可最大限度地将轮胎的开发时间缩短一半。

“为了积极应对移动行业的巨大变化，我们集中了信息技术(IT)和数字资源，构建了能够缩短开发时间和成本、实现效率最大化、提高技术竞争力的‘数字孪生系统’。”锦湖轮胎性能研究所高级副总裁Kim keewoon表示，“今后，锦湖轮胎将通过先进的、面向未来的开发环境，加倍努力开发符合消费者需求的技术密集型产品。”

关于锦湖轮胎

锦湖轮胎于1960年在韩国创立，经过六十多年的发展，已成为全球领先的轮胎制造企业。作为稳居韩国市场销量第一的轮胎品牌，已连续16年蝉联韩国顾客满意度首位。此外，分别在韩国、中国、美国、越南共设立8大工厂和5个研发中心，产品覆盖轿车轮胎、商用车轮胎、越野车轮胎、载重车轮胎以及高科技技术轮胎等多个类别，凭借卓越的产品品质畅销全球180多个国家。

作为深耕中国市场20多年的大型跨国轮胎制造商，目前在中国除拥有辐射全国的上海销售总部外，还分别在南京、天津、长春设立了三大工厂，年生产规模达到3000万条，成为中国大型的轮胎制造企业之一。锦湖轮胎持续以高品质的产品与服务为中国广大车主保驾护航，努力打造全球最受信赖的轮胎品牌。

(责任编辑：Lily)