GRI推出Ultimate Green XT 轮胎

近日，特种轮胎制造商全球橡胶工业有限公司(GRI)发布了Ultimate Green XT轮胎，希望通过此次发布将可持续技术推向市场。此款轮胎非常适用于货物搬运。

据悉，出于环境可持续增长原因考虑，Ultimate Green XT轮胎采用42.8%的可持续材料制成，包括再生炭黑和旧轮胎再生橡胶。测试证明，该款轮胎的滚动阻力有明显提高；同时，由于热量积聚较低和耐磨性，Ultimate Green XT 可全天 24 小时工作。Ultimate Green XT轮胎无痕，适合于所有地形地面和工作环境。

在新品发布中，GRI介绍了在研发Ultimate Green XT中所付出的所有努力。在历经了两年的开发和严格测试后，强大而坚固的Ultimate Green XT超越常规，将提供可持续性、性能和效率的轮胎变成可能。这既体现出 GRI 先进工程、研究、开发和制造能力，同时也表明GRI对环境保护的决心。GRI将生产活动与联合国可持续发展目标保持一致——气候行动、负责任的消费和生产、陆地生活以及负担得起的清洁能源。新产品 Ultimate Green XT 的开发符合这些目标，而GRI独特的 Green X Circle，也是对于GRI 对可持续发展的承诺的重申。

致力于环保的GRI

GRI一直致力于环境友好的轮胎制造，GRI首席执行官 Mahesha Ranasoma 在发布新品时介绍，GRI通过生产轮胎和开发新轮胎的方式努力实现创造和制造可持续产品这一目标。

GRI 董事总经理 Prabhash Subasinghe 对于Ultimate Green XT轮胎补充介绍道：“GRI在打造 Ultimate Green XT 时，同时考虑了环保问题和产品本身的性能提高，最终GRI选择了使用高度可持续的材料来帮助Ultimate Green XT提高性能。无痕Ultimate Green XT 的胎面胶含有可分散二氧化硅且不含炭黑，可降低磨损损失并减少释放到环境中的颗粒。这种材料的使用在增加叉车节能的同时延长轮胎的使用寿命。

与此同时，GRI为了更好的从生产方面更加环保，2021年9月17日， GRI披露已对其在斯里兰卡的工厂进行了多项改进，以优化其“绿色制造”流程。据悉，这是GRI在发展中的主要优先事项。

GRI的斯里兰卡工厂

对于斯里兰卡工厂的改进，GRI相关工作人员介绍为实现减少对环境影响并可持续地制造轮胎的目标，因此，此次改进主要投资于研发。据介绍，为实现这一目标，GRI在斯里兰卡工厂安装了“用于功率因数校正”的电容器组以降低能源消耗。

此外，GRI还在其工厂的顶部安装了太阳能电池板，杜绝电能浪费。同时，GRI在选择机器时就注重能效利用，在能源管理方面始终坚持优先考虑配备变速能源马达和低能耗的机器。

而当被问到该公司轮胎厂的全天候水处理厂是如何实现环保目标时，GRI 运营者介绍说处理的水之后会用作机器和其他用途的冷却水。同时，由于GRI的轮胎生产是一个干式过程，因此液体流出物也不会排放到环境中。

此外，GRI的执行董事 Ananda Caldera 还介绍了轮胎生产过程中的橡胶废料处理。据悉，橡胶废料将被提供给工厂所在地的再生橡胶工业。一旦这些橡胶废料得到处理，GRI 就会重新购买再生橡胶和橡胶碎屑以进行再利用，以实现橡胶废料的闭环运行。

此前GRI的报告称，生物能源和太阳能让该公司在能源管理系统方面受到赞誉，目前该公司的能源管理体系已获得 ISO 50001 认证，其环境管理体系已获得 ISO 140001 认证。

（原创，责任编辑：晨晨）