2019年6月27日，普利司通宣布将投资3600万美元（约合人民币2.8亿元）用于数字化智能工厂建设。

轮胎商业从从普利司通了解到，该项目将从2019年开始推行，为期四年。未来将对波兰、匈牙利、西班牙、意大利和法国的8家欧洲工厂进行改造升级，从半成品制造、能源供应、维护、生产监控和生产计划全面实现数字化、智能化的生产制造流程。

智能能源项目可以优化工厂的能源消耗和成本，可以节省大约10%的能源，进一步降低生产成本。

工厂数字化能够将轮胎的生产数据及时传送给罗马和东京的普利司通工程师，供他们储存、分析和使用，帮助他们对轮胎进行设计和改进，这些改进和设计再以数字形式返回工厂，将新轮胎产品的生产时间缩短一半。

通过在工厂实施智能维护、数字化也将提供工厂的生产效率，人工智能将用于分析数据并预测机械的潜在故障，系统在传感器的帮助下测量和分析机械的关键参数，并自动做出维护建议，避免了因为故障所付出的高昂代价，同时这一流程还有助于机械维护周期的规划，避免不必要的浪费。

工厂升级改造，也将进一步减少工厂的废弃物排放，同时工厂物流流程也将大大简化。

这项投资计划是普利司通在早期的轮胎生产数字化实验成功之后做出的，是对未来的投资和准备。智能工厂令生产流程更加有效且可持续，同时还会带来更好的产品。比如使用数字机器应用算法来检查所生产轮胎的质量参数，可以将轮胎的均一性提高15%。

（原创，责任编辑：Jeff）