大家都知道，随着互联网深入大家的生活，越来越多的企业工厂开始宣传智能化，工业4.0化，以此作为工厂的亮点，中国作为世界的工厂有着非常明显的特点，中国劳动力多、基础设施优异，适合建工厂，正因为中国的人口红利使得众多外国轮胎企业来中国建厂，当时中国改革开放急需招商引资，国内有大批的廉价劳动力，还有巨大的市场，因此外国轮胎企业都愿意到中国来建厂，这也带动了中国轮胎产业的发展。

现在经过几十年，中国轮胎市场接近饱和，中国轮胎企业的发展受到制约，所以中国轮胎企业都在赶紧工艺，建设智能化高端工厂，但是却带来了巨大的问题。

工厂同质化严重

机器生产，人的因素越来越小所以决定一个工厂能否成功地是轮胎生产设备制造厂商，他们的设备先进程度决定着轮胎工厂的先进程度，这就带来一个问题，如果一家轮胎工厂采用了先进的设备，那别的工厂也可以采用相同的设备，现在很多轮胎制造设备企业都提供一站式解决方案，只要买机器回来就能生产轮胎，这就造成轮胎厂家之间同质化严重，相比同行没有竞争力。

自动化严重依赖上游厂商

以前的轮胎工厂虽然也使用机器，但决定性的还是工人，工人对工艺的把握决定了产品的质量，现在智能化工厂标准统一大家都是一样的生产机器，自然也是一样的工艺标准，你的工厂相比别人的工厂并没有突出的优势。你工厂的先进程度取决于上游制造轮胎生产设备的厂商的技术先进程度。

当然即使用同样机器生产的两家轮胎企业的产品可能有天壤之别，这就牵扯到研发与营销，很多国内企业并不重视研发与营销，只肯在工厂设备上花钱，当然了，智能化发展是未来的发展方向，国家也在大力推动。当前，我国制造企业面临着巨大的转型压力。一方面，劳动力成本迅速攀升、产能过剩、竞争激烈、客户个性化需求日益增长等因素，迫使制造企业从低成本竞争策略转向建立差异化竞争优势。在工厂层面，制造企业面临着招工难，以及缺乏专业技师的巨大压力，必须实现减员增效，迫切需要推进智能工厂建设。

另一方面，物联网、协作机器人、增材制造、预测性维护、机器视觉等新兴技术迅速兴起，为制造企业推进智能工厂建设提供了良好的技术支撑。再加上国家和地方政府的大力扶持，使各行业越来越多的大中型企业开启了智能工厂建设的征程。

但是，轮胎企业不能仅仅有了智能化工厂就沾沾自喜，你进步的同时别人也在进步，你所拥有的优势别人也能拥有，每个轮胎企业的核心应该是研发和营销，工厂智能化是必要的，因为智能化是基础，在基础上轮胎企业也必须在研发和营销上有自己的优势，要不然只能称之为轮胎生产工厂，无法成为轮胎研发企业。

（原创：责任编辑：Caite）