2016年10月4日，来自全球领先的轮胎制造商普利司通和JST（日本科学技术振兴机构）和日本内阁府，在2016年9月28日发布来Impact项目中（坚固高分子聚合物）新材料，应用于轮胎可以让磨损速度降低约60%。因该材料强度高，所以材料使用减少，从而还能使轮胎变轻。那么轮胎制造所需要的材料可减少，从而能节省资源。

该研究项目是日本内阁府主导的ImPACT（Impulsing PAradigm Change through Disrupt i ve Technologies Program/革新性研究开发推进项目）项目当中，轮胎制造商普利司通参与研究获得突破性进展的成果。试验是将高分子聚合物用在建筑机械的橡胶履带上进行的。

同时，该研究项目的负责人东京大学研究生院新领域创成科学研究科教授伊藤耕三表示，“今后将以本研究获得的材料设计指标为基础，开发更坚固的材料，力争使轮胎实现大幅轻量化和低燃耗化”。在全球范围内对环境问题关注越来越高，对轮胎要求是日益提高的低燃耗性及省资源性。

目前各大轮胎厂商一直在致力于降低橡胶材料的滚动阻力。另一方面，若能减少 减轻构成轮胎的材料，则不仅能够降低燃耗、节省使用的材料，还能减少生产时的能耗及废弃物的量。研究小组表示，此次成果“在轮胎的整个生命周期内均有 效”。要减少使用构成材料，就需要使用耐久性高的材料，而使用高分子聚合物便可解决这一问题。