佳通对于科技的追求在轮胎圈内一直处于领先水平，它每一年的新产品都惊艳绝绝，那么在它的轮胎背后又有哪些秘密呢，我们不妨通过佳通轮胎最普通的测试环节来探索发现。中国轮胎商业网亲临佳通研发中心，揭秘一条看似简单的轮胎必须要通过”严苛的层层鬼门关“才能来到工厂开始生产，最后交付给各位经销商，那么轮胎到底是如何诞生的呢？

1.滚阻测试

顾名思义，滚动阻力测试，轮胎在正常使用过程中所遇到的阻力有多大。当滚阻值较大时，无特殊情况下则代表比较耗油，反之省油。

2.强度测试

在一定的温度范围内，充入标准气压的轮胎与轮辋的组合体，按规定时间停放后，将标准直径的半球面金属圆柱探头，以规定的速度压入轮胎中，直至轮胎破坏（或压至轮辋），并打印出其最小破坏能。

强度试验主要是测定成品轮胎胎体帘线的强度。轮胎在行驶过程中要承受复杂路面的振荡和意外撞击，考虑到整个车辆和人员的安全性所采取的一种试验方式。

3.脱圈测试

 

即为测试什么情况下轮胎会从轮辋上脱落，事关行车安全的重要测试项目。汽车在转向时产生离心力，当离心力超过胎圈与轮辋间的着合力时，胎圈将离开轮辋边缘向内作横向位移，胎内气压迅速下降，严重威胁汽车安全行驶。

4.力和力矩测试

主要是测试轮胎在行驶过程中所受的各种力的大小，方向，在合力作用下轮胎的变化。

为了更准确的测试轮胎受力，佳通专门购进一台价值2800万的6分力测试机，可以最大程度上模拟轮胎在路面上所受的各种力，提供最专业最准确的数据。

5.扫描测试

对轮胎的各个部分在使用状态下进行全程深度监控和扫描，具体扫描在不同的阶段下轮胎不同部分的受力状况，比如分别测试在损耗10%，30%，50%，70%乃至磨完的情况下轮胎哪一区域最受力，具体受力情况是什么。

6.电阻测试

主要测试轮胎与地面接触时所产生的电阻，更好的控制或去除汽车形式过程中产生的静电。

7.刚度测试

为了获得更准确的测试结果，佳通引进了刚度测试机，对轮胎的上下，前后，侧壁，都进行全方位的测试，使接地面积的压力分布更容易显现出来，一切只是为了给用户提供更好的行驶舒适度和更强的操控性。

8.热老化测试

在高温或者高湿热条件下持续观察轮胎的不间断使用状况，以判定轮胎内部原料组成是否合理，有无明显缺陷。

9.气密性测试

主要是看密封性能，保证轮胎整体的完整性与密闭性。

10.均匀性测试

在高速行驶过程中是不是可以始终保持轮胎形状不变形。

佳通对轮胎的研发始终保持精益求精的态度，对科研的投入也是大手笔。

11.轮胎店3D打印

佳通拥有先进的3D打印机，可以随时把轮胎构想变为现实。

12.轮胎胎面对摩擦能量

还配备有摩擦能量试验机，测量轮胎和地面的接触的每一种力矩，研究轮胎和地面的摩擦程度，全球只有五台这种试验机，佳通有一台。

13.轮胎的耐久测试

还有耐久试验机，用来测试轮胎在不同环境下的耐久性，佳通一共购入了20台，13台用于卡客车轮胎测试，7台用于乘用车轮胎测试。

佳通每一个轮胎产品的背后，都是精益求精的工匠精神，任何的一关没有通过都会被工厂拒之门外，更不会流入市场销售。这样的每一条轮胎都包含了佳通对轮胎科技的不断探索，让我们期待佳通更好的表现！

（中国轮胎商业网原创，部分图片非现场，责任编辑：elliot）

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