做轮胎这个行业的人基本上每天都在跟轮胎打交道，型号，价格，品牌等等都是了如指掌，但是轮胎在出厂前的动态，它的前半生你是否了解呢？

从第一条充气轮胎诞生至今已有130多年的历史，人们在时间的催促下，不断地提高工艺水平，改进制造配方，时至今日，已经形成了一条严密的工业产链，接下来，就来看看轮胎的制造过程中的几个重要步骤吧。

一、密炼

轮胎的制造成分不仅仅是橡胶，密炼机就像一口不断搅拌的大锅，把制造轮胎用的橡胶、碳黑、油、添加剂、促进剂等原材料混合到一起，在一定温度和压力下一边搅拌一边“煮”，密炼生产的胶料，是后道工序轮胎各部件制造的基本材料。因此，胶料性能的好坏，对后续生产及轮胎产品性能，有着至关重要的作用。

二、压延，压出

简单的说，压延是使物料受到延展的工艺过程，他是通过旋转的两辊筒间的压力来实现的，橡胶压延是指胶料在通过辊隙时，在压力延展成为具有一定断面形状的胶片，或在织物，钢丝上实现挂胶的过程。

三、硫化

轮胎硫化在轮胎的制成过程中是重中之重，硫化的目的就是通过外力剪切、高温促使橡胶内的链状分子交联成网状分子，加强其拉力、硬度、老化、弹性等性能，使其变得更有使用价值。产品的标识，花纹，规格，品牌等等都是在这个过程中印在轮胎表面的，这个过程是决定产品成与不成的重要阶段。

最后则是检验，通过各种方式的检查，抽检，全检等等，所有的过程结束之后，就可以入库等待发出了。

轮胎的成型时非常复杂，涉及到很多的物理和化学变化。就这样，轮胎的前半生已经走完，接下来，就开始了它精彩的后半生。

（责任编辑    John）